1、开始钻孔前必须确保刀具已完全安装到位,没有松动或未夹紧的现象。
2、使用磁座钻机钻孔时必须保证钻机磁块下无铁屑,吸附面平整,机器无摇摆或未完全吸附的现象。
3、开始钻孔直至钻孔完成的全流程应保持冷却充分,不能间断,简短冷却易引起刀具崩刃。
4、磁座钻钻孔刚开始应进刀缓慢平稳,切入1~2MM后可以加快进刀速度。出刀时适当减慢走刀速度,中间切削流程应保持进刀均匀。
5、硬质合金钢板钻钻孔时合理的刀刃线速度应在每分钟40米以上,*低不应低与30米。同时,硬质合金是高硬度材料,存放和领用流程中应以防刀片磕碰,使用流程中应以防冲击。
6、新刀片的锋利冲击会导致刀片的轻微崩溃。建议在开始使用新刀时,应特别小心前几十个孔,并缓慢进入刀片,防止刀片崩溃。刀片自然钝化后可正常使用,可大大延长刀具的使用寿命。
7、磁座钻孔过程中,如果出现闷车停机现象,应先切断电源,手动反转刀具,使刀片离开切割区域,然后提起电机取下刀具。检查无异常后,可重新开始操作。如果刀体上缠绕的铁屑过多,可以用钩子取出。
8、中心顶针与顶芯一起使用,使用时无明显跳动。如果发现顶针弯曲,应及时更换。当芯片钻孔后未弹出时,可轻轻敲击芯片底部的辅助芯片弹出。如果芯片不能弹出,可以取下刀具,用手柄小孔轻轻冲击芯片取出芯片。取芯过程中要注意保护人身,不要碰刀刃。
9、钻深孔时如遇阻力大,可多次退刀,以协助刀具排屑。整个钻孔流程要确保规范,注意防护。